平面軸(zhou)承和滾(gun)輪軸承(cheng)有什麽(me)區别

    平面軸(zhou)承：平面(mian)軸承由(you)帶滾針(zhen)軸承或(huo)圓柱滾(gun)子的平(ping)面保持(chi)架組件(jian)和平面(mian)墊圈組(zu)成。滾針(zhen)軸承和(he)圓🧛🏽柱滾(gun)子受到(dao)平面保(bao)持架的(de)保持和(he)引導。在(zai)與不同(tong)系列的(de)DF平面軸(zhou)🙆🏿承墊圈(quan)一起使(shi)🙆🏿用時，則(ze)可爲軸(zhou)承的配(pei)置提供(gong)🔞許多不(bu)同的組(zu)合。由于(yu)選用高(gao)精度圓(yuan)柱滾子(zi)(滾針)增(zeng)😗加了接(jie)觸長度(du)，使得此(ci)軸承在(zai)很小的(de)空間下(xia)可獲得(de)高載荷(he)能力和(he)高的剛(gang)度。另一(yi)優點是(shi)，如果相(xiang)🏊🏾‍♀️鄰零件(jian)表面适(shi)于作滾(gun)道🧑🏻‍❤️‍🧑🏼面時(shi)可省去(qu)墊圈👽，可(ke)使設計(ji)緊湊，DF平(ping)💯面滾針(zhen)軸承和(he)平面圓(yuan)柱滾子(zi)軸承采(cai)用的滾(gun)針和圓(yuan)柱滾子(zi)的圓柱(zhu)面爲修(xiu)形面，可(ke)減少邊(bian)緣應力(li)，提高使(shi)用壽命(ming)。平面滾(gun)針和保(bao)持架組(zu)件是平(ping)面軸承(cheng)的主要(yao)元件。滾(gun)針由輻(fu)射狀排(pai)列的袋(dai)囊保持(chi)和引導(dao)。保持架(jia)剖面具(ju)有特定(ding)形狀👱🏼‍♂️，是(shi)用淬硬(ying)鋼帶成(cheng)型。小尺(chi)寸保持(chi)架采用(yong)🧎🏻‍♀️‍➡️工業塑(su)料制造(zao)。高精度(du)滾🧜🏼‍♀️針直(zhi)徑分組(zu)公差爲(wei)🧑🏾‍🎄0.002mm，确保載(zai)荷分布(bu)均勻。平(ping)面滾針(zhen)和保持(chi)架組件(jian)采用軸(zhou)引導。這(zhe)樣，即使(shi)在高速(su)下引導(dao)表面也(ye)💔可得到(dao)相對較(jiao)👀低的圓(yuan)周速度(du)。若相鄰(lin)☠️件表面(mian)設計^爲(wei)滾道面(mian)以省掉(diao)墊圈則(ze)可獲得(de)特别節(jie)省空間(jian)的支承(cheng)。如這種(zhong)方案不(bu)能實施(shi)，在有足(zu)夠支承(cheng)的條件(jian)下，采用(yong)薄壁鋼(gang)制AS系列(lie)墊👽圈也(ye)能使設(she)計緊湊(cou)。此軸承(cheng)是由一(yi)個平面(mian)圓柱滾(gun)子軸承(cheng)和保持(chi)架組件(jian)、一個軸(zhou)承座定(ding)位圈GS和(he)一個軸(zhou)定位WS組(zu)成。893、874和894系(xi)列平面(mian)圓柱滾(gun)子軸承(cheng)可用于(yu)更高的(de)載荷。滾(gun)輪軸承(cheng)：1.鋼球的(de)加工過(guo)程, 不鏽(xiu)鋼球的(de)加工同(tong)⛹🏻‍♂️樣依原(yuan)材料的(de)狀态不(bu)同而有(you)所不同(tong),其中🙆🏿挫(cuo)削或光(guang)🙈球前😝的(de)工序,可(ke)分爲下(xia)述三種(zhong),熱處理(li)前💔的工(gong)序,又可(ke)分爲下(xia)💑🏾述二種(zhong)，整個加(jia)工過程(cheng)爲： 不鏽(xiu)鋼棒料(liao)或線材(cai)💌冷沖(有(you)的棒料(liao)⛹🏻‍♀️冷沖後(hou)還需沖(chong)環帶和(he)退火) 挫(cuo)削、粗磨(mo)、軟磨或(huo)光球 熱(re)處理 硬(ying)磨 精磨(mo) 精研或(huo)研磨 終(zhong)檢分組(zu) 防鏽、包(bao)裝 入庫(ku)〈待合套(tao)裝配〉。2.套(tao)圈的加(jia)工過程(cheng): 軸承内(nei)圈和外(wai)圈的加(jia)工👀依原(yuan)材料🙈或(huo)毛坯形(xing)式的不(bu)同而有(you)所不同(tong),其中車(che)加工前(qian)的工序(xu)可分爲(wei)下述三(san)種,整個(ge)加工過(guo)程爲： 棒(bang)料或管(guan)料(有的(de)棒 料需(xu)經鍛造(zao)和退火(huo)🔞、正火) 車(che)加工 熱(re)處理 外(wai)圓磨加(jia)工 精研(yan)或抛光(guang) 零件終(zhong)檢 防鏽(xiu)🛀🏼 入庫 (待(dai)合👩‍🍼套裝(zhuang)配〉。