數控機床(chuang)的用處是在(zai)哪方面？

　　數控系統是(shi)數字控制系(xi)統簡稱，早期(qi)是由硬件電(dian)路構成的稱(cheng)爲硬件數控(kòng)，1970年代以後，硬(ying)件電路元件(jiàn)♉逐步由專用(yong)的計算機代(dai)🔅替稱爲計算(suàn)機數控系統(tong)☂️。

　　計算機數控(kong)系統是用計(jì)算機控制加(jia)工功能，實現(xian)數🈲值🧡控制📞的(de)系統。cnc系統根(gen)據計算機存(cún)儲器中存儲(chǔ)的控✨制程序(xù)，執行部分或(huò)全部數值控(kong)制功能，并配(pei)有接口電路(lu)和伺服驅動(dòng)裝置的專用(yòng)💃計算機系統(tǒng)。

　　cnc系統由數控(kòng)程序、輸入裝(zhuang)置、輸出裝置(zhi)、計算機數控(kòng)裝置⭕(cnc裝🏃🏻置)、可(ke)🈚編程邏輯控(kòng)制器(plc)、主軸驅(qu)動裝置和進(jìn)🔴給(伺🧑🏾‍🤝‍🧑🏼服)驅動(dong)裝置(包括檢(jiǎn)測裝置)等組(zǔ)成。一、按加工(gōng)工藝方法分(fèn)類：1.金屬切㊙️削(xue)類數控機床(chuang)：與傳統的車(chē)✔️、銑、鑽、磨、齒輪(lún)加工相對應(yīng)的數控機床(chuáng)有數控車床(chuang)、數控銑床、數(shu)⭐控鑽床、數控(kòng)磨床、數控齒(chi)🎯輪加工機床(chuang)等。盡管這些(xiē)數控機床在(zai)加工工藝方(fang)法上存在很(hen)大差别，具體(ti)的控制方式(shì)也各不相同(tóng)，但機床的動(dòng)作和運動都(dou)是數字化控(kong)制的，具有較(jiào)高的生産率(lǜ)和自動化程(cheng)度。在普通🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數(shù)控機床加裝(zhuang)一個刀庫和(he)換刀裝置就(jiù)成爲數控加(jiā)㊙️工中心機床(chuáng)。加工中心機(jī)床進一步提(ti)高了普通數(shu)控♌機床的自(zi)動化程度和(hé)📐生産🔞效率。例(lì)如銑、镗、鑽加(jiā)工中心，它是(shi)在數控銑床(chuáng)基礎上增加(jia)了一個容量(liàng)較大的🔞刀庫(ku)和✏️自動換刀(dao)📧裝置形成的(de)，工件一次裝(zhuang)夾後，可以對(dui)箱體零件的(de)四面甚至五(wǔ)面大部分加(jia)工工序進行(háng)銑、镗、鑽、擴、鉸(jiao)以及攻螺紋(wén)⭕等多工序加(jiā)工，特别适合(hé)箱👄體類零件(jiàn)的加工。加工(gong)中心機床可(ke)以有效地避(bi)免由⛷️于工件(jian)多次安裝造(zào)成的定位誤(wu)差，減少了⛹🏻‍♀️機(jī)🏃🏻床的台數和(hé)占地面積，縮(suō)短了輔助時(shi)間，大大提高(gāo)了生産效率(lü)和加工質量(liàng)。2.特種加工類(lèi)數控機床:除(chú)了切削加工(gong)數控機床以(yi)💁外，數控技術(shù)也大量用于(yu)數控電火花(hua)線切割機床(chuáng)、數控電火花(huā)成型機床、數(shù)控等離子弧(hú)‼️切割♻️機床、數(shu)控火焰切割(gē)機床以及數(shu)控激光加工(gong)機床等。3.闆材(cái)加工類數控(kong)機床:常見的(de)應用于金屬(shǔ)✊闆材加工的(de)數🏃‍♀️控機床有(yǒu)數控壓力機(jī)、數控剪闆機(jī)❗和數控折彎(wan)👅機等。近🔴年🤟來(lái)，其它機械設(shè)備中也大量(liàng)🏃‍♂️采用了數控(kong)技術，如數控(kong)♈多坐💋标測量(liàng)機、自動繪圖(tu)機及工業機(jī)器人🙇‍♀️等。

　　cnc系統(tong)的核心是cnc裝(zhuang)置。由于使用(yong)了計算機，系(xì)統具有了軟(ruan)件❌功🔆能，又用(yòng)plc代替了傳統(tong)的機床電器(qi)邏輯控制裝(zhuāng)置，使系統⛱️更(geng)小⭐巧，其靈活(huo)性、通用性、可(kě)靠性更♻️好，易(yi)于實現複雜(zá)的數控功能(neng)，使用、維護也(ye)方便，并具有(yǒu)與上位機連(lian)接及進行遠(yuan)程通信的🔞功(gōng)能。